Jar Ball Mill Zirconia ️ Penggilingan presisi, daya tahan maksimum
Tingkatkan proses penggilingan Anda dengan toples molino de bolas zirconia.Pilih zirconia untuk tahan lama, hasil yang dapat diandalkan.
Spesifikasi untuk Zirconia Milling Jar
- Setiap set toples mencakup toples penggiling, tutup toples, gasket pengedap karet, dan media penggilingan yang dirancang khusus untuk toples ini.
-
Biaya yang efektif, rendah keausan dan umur panjang.
-
Gravitasi spesifik tinggi, efisiensi penggilingan yang tinggi.
-
Bahan kimia tahan terhadap asam dan pelarut.
-
Lurus, mudah dibersihkan, minimal keausan pada peralatan.
-
Ketahanan yang sangat baik, ketahanan dampak yang tinggi, tidak ada manik-manik yang rusak.
-
Terutama digunakan untuk mesin ball mill planet.
Fitur Jar Penggilingan Zirconia
- Bahan: Y stabil Zirconium Oxide -ZrO2
- Jaring Volume: 500 ml
- Dimensi: Tinggi 119 mm, OD 100 mm, ID 83 mm, Ketebalan dinding 17 mm
- Kapasitas beban maksimum: 2/3 kapasitas toples penggiling
- Kapadatan: 6,06 g/cm3
- Warna: putih gading
- Bentuk: silinder
- Kekerasan: > 89 HRA
- Ketahanan abrasi: sangat baik
- Cocok untuk: sampel serat, abrasif
- Suhu kerja maksimum: 320 oC
- Perlengkapan: tutup dan gasket pengedap karet
- Bola penggiling: bola zirconium oxide
- Ukuran bola penggilingan: 1 mm - 50 mm manik-manik tersedia
Deskripsi:
Botol molino planetario adalah wadah khusus yang digunakan di molino de bolas planetario untuk penggilingan, pencampuran, dan homogenisasi bahan.di mana toples berputar di sekitar sumbu sendiri sementara secara bersamaan berputar di sekitar sumbu pusatGerakan ganda ini menghasilkan dampak energi tinggi dan gesekan, memungkinkan pengurangan ukuran partikel yang efisien dan pencampuran seragam.Botol pabrik planet tersedia dalam berbagai bahan seperti stainless steel, nilon, poliuretan, tungsten karbida, keramik (alumina, zirconia), PTFE, dan agate, masing-masing cocok untuk aplikasi tertentu dan kompatibilitas bahan.dari toples kecil 50ml untuk penelitian skala laboratorium ke toples yang lebih besar untuk penggunaan industri.
Spesifikasi:
Botol zirconium oksida YSZ (Yttrium stabilisasi ZrO2) yang sangat dipoles.
|
Volume Botol
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Diameter eksternal
(mm)
|
Kedalaman Dalam
(mm)
|
Tinggi dari luartutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
Berat (g)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
610
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
835
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
1760
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
2300
|
|
1L
|
108
|
128
|
128
|
138
|
150
|
4780
|
|
2L
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
6750
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
8400
|
|
Catatan:1. Penyimpangan ukuran dalam ±2 mm;2. deviasi berat dalam ± 0,2KG
|
Stang Ball Mill dari stainless steel.
|
Volume Botol
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Diameter eksternal
(mm)
|
kedalaman dalam (mm)
|
Ketinggian yang tidak mengandung penutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
Berat badan
(KG)
|
|
50 ml
|
38
|
48
|
45
|
50
|
54
|
0.4
|
|
100 ml
|
48
|
62
|
59
|
65
|
72
|
0.9
|
|
250 ml
|
71
|
87
|
69
|
75
|
83
|
1.7
|
|
500 ml
|
90
|
106
|
93
|
100
|
108
|
2.9
|
|
1L
|
115
|
131
|
103
|
110
|
118
|
4.2
|
|
1.5L
|
115
|
131
|
143
|
150
|
158
|
5.3
|
|
2L
|
141
|
157
|
133
|
140
|
148
|
6.5
|
|
2.5L
|
141
|
157
|
168
|
175
|
183
|
7.6
|
|
3L
|
141
|
157
|
198
|
205
|
213
|
8.4
|
|
4L
|
162
|
178
|
198
|
205
|
213
|
10
|
|
5L
|
182
|
192
|
195
|
200
|
209
|
9.3
|
|
10L
|
232
|
243
|
245
|
250
|
259
|
15
|
|
15L
|
261
|
271
|
279
|
286
|
295
|
18.7
|
|
20L
|
310
|
320
|
268
|
275
|
284
|
23.4
|
|
25L
|
310
|
320
|
331
|
338
|
347
|
25.9
|
|
Catatan:1. Penyimpangan ukuran dalam ± 2; 2. deviasi berat dalam ± 0,2KG
|
Alumina planetary ball mill
|
Volume Botol
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Diameter eksternal
(mm)
|
Kedalaman Dalam
(mm)
|
Tinggi dari luartutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
|
1L
|
108
|
128
|
128
|
138
|
148
|
|
2L
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Tungsten Carbide Jar
|
Volume Botol
|
Diameter eksternal
(mm)
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Ketinggian tanpa tutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
|
50 ml
|
48
|
36
|
64
|
67
|
|
100 ml
|
63
|
51
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
86
|
74
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
105
|
90
|
96
|
105
|
|
1L
|
130
|
115
|
125
|
134
|
|
1.5L
|
130
|
115
|
172
|
181
|
|
2L
|
170
|
156
|
121
|
128
|
|
Catatan: Penyimpangan ukuran dalam ±2mm;
|
Botol Ball Mill Agate
|
Volume Botol
|
Diameter luar
(mm)
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Kedalaman Dalam
(mm)
|
Ketinggian tanpa tutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
|
50 ml
|
65
|
45
|
37
|
49
|
58
|
|
100 ml
|
73
|
50
|
52
|
62
|
70
|
|
150 ml
|
90
|
62
|
55
|
70
|
80
|
|
250 ml
|
93
|
73
|
70
|
80
|
90
|
|
400 ml
|
105
|
82
|
80
|
93
|
103
|
|
500 ml
|
104
|
86
|
90
|
100
|
108
|
|
1L
|
133
|
107
|
114
|
126
|
140
|
|
1.5L
|
167
|
137
|
103
|
118
|
133
|
|
2L
|
156
|
130
|
155
|
170
|
188
|
|
Catatan: 1. penyimpangan ukuran dalam ± 2 mm; 2. Agate dilapisi 1mm stainless steel luar sesuai permintaan;
|
Pot penggiling bola silikon nitrida
|
Volume Botol
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Diameter eksternal
(mm)
|
Kedalaman Dalam
(mm)
|
Tinggi dari luartutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
49
|
46
|
52
|
56
|
|
100 ml
|
51
|
63
|
50
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
73
|
85
|
61
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
90
|
104
|
88.5
|
96
|
103
|
|
1L
|
115
|
131
|
96
|
110
|
117
|
|
2L
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Peringatan:
* Kompatibilitas bahan: Pastikan bahan toples kompatibel dengan sampel dan media penggilingan untuk menghindari kontaminasi atau kerusakan.
* Kapasitas Pengisian: Jangan melebihi volume pengisian yang direkomendasikan (biasanya 1/3 sampai 1/2 dari kapasitas toples) untuk memastikan penggilingan yang efisien dan menghindari overloading.
*Pilihan media penggilingan: Gunakan media penggilingan yang tepat (misalnya, bola baja, keramik, atau zirconia) berdasarkan bahan yang sedang diproses.
* Periksa penyegelan: Selalu pastikan toples ditutup dengan benar untuk mencegah kebocoran atau kontaminasi selama operasi.
* Pengaturan kecepatan dan waktu: Sesuaikan kecepatan rotasi dan waktu penggilingan sesuai dengan sifat material untuk menghindari overheating atau keausan yang berlebihan.
Membersihkan dan memelihara: Bersihkan toples dengan baik setelah setiap penggunaan untuk mencegah kontaminasi silang.
*Perawatan: Pakailah alat pelindung saat menangani toples, terutama ketika menangani bahan berbahaya.
* Hindari Overheating: Awasi suhu selama operasi, terutama untuk bahan yang sensitif terhadap panas, dan gunakan interval pendinginan jika perlu.
*Penginstalan yang tepat: Pastikan toples dipasang dengan aman pada planet mill untuk mencegah ketidakseimbangan atau kecelakaan selama operasi. * Penyimpanan: Simpan toples di tempat kering,lingkungan bersih untuk mencegah korosi atau kontaminasi ketika tidak digunakan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
