Zirconium Powerhouse Heavy-Duty Milling Jar untuk Keramik, Farmasi & Bahan Baterai
Jar Ball Mill Zirconia
Jar molino de bolas zirconia adalah solusi terbaik untuk mencapai hasil yang optimal dalam penggilingan energi tinggi.KeakuratanKonstruksinya yang tangguh memungkinkan untuk menahan kondisi yang keras dari proses penggilingan intensif, menawarkan kinerja yang luar biasa.
Mengapa Memilih Zirkonia untuk Perbaikan Penggilingan Anda?
- Ketahanan Yang Lebih Tinggi: Tahan terhadap keausan, korosi, dan suhu tinggi, memastikan umur panjang.
- Bebas Kontaminasi: Menyediakan lingkungan yang bersih dan tidak reaktif untuk bahan sensitif.
- Dioptimalkan untuk Penggilingan Energi Tinggi: Mengolah bahan secara efisien sambil meminimalkan kerugian.
- Tersedia dalam Berbagai Ukuran: Sempurna untuk operasi skala laboratorium dan skala industri.
Jar molino de bolas zirconia adalah alat yang Anda gunakan untuk penggilingan yang tepat, efisien, dan dapat diandalkan.
Deskripsi:
Botol molino planetario adalah wadah khusus yang digunakan di molino de bolas planetario untuk penggilingan, pencampuran, dan homogenisasi bahan.di mana toples berputar di sekitar sumbu sendiri sementara secara bersamaan berputar di sekitar sumbu pusatGerakan ganda ini menghasilkan dampak energi tinggi dan gesekan, memungkinkan pengurangan ukuran partikel yang efisien dan pencampuran seragam.Botol pabrik planet tersedia dalam berbagai bahan seperti stainless steel, nilon, poliuretan, tungsten karbida, keramik (alumina, zirconia), PTFE, dan agate, masing-masing cocok untuk aplikasi tertentu dan kompatibilitas bahan.dari toples kecil 50ml untuk penelitian skala laboratorium ke toples yang lebih besar untuk penggunaan industri.
Spesifikasi:
Botol zirconium oksida YSZ (Yttrium stabilisasi ZrO2) yang sangat dipoles.
|
Volume Botol
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Diameter eksternal
(mm)
|
Kedalaman Dalam
(mm)
|
Tinggi dari luartutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
Berat (g)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
610
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
835
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
1760
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
2300
|
|
1L
|
108
|
128
|
128
|
138
|
150
|
4780
|
|
2L
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
6750
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
8400
|
|
Catatan:1. Penyimpangan ukuran dalam ±2 mm;2. deviasi berat dalam ± 0,2KG
|
Stang Ball Mill dari stainless steel.
|
Volume Botol
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Diameter eksternal
(mm)
|
kedalaman dalam (mm)
|
Ketinggian yang tidak mengandung penutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
Berat badan
(KG)
|
|
50 ml
|
38
|
48
|
45
|
50
|
54
|
0.4
|
|
100 ml
|
48
|
62
|
59
|
65
|
72
|
0.9
|
|
250 ml
|
71
|
87
|
69
|
75
|
83
|
1.7
|
|
500 ml
|
90
|
106
|
93
|
100
|
108
|
2.9
|
|
1L
|
115
|
131
|
103
|
110
|
118
|
4.2
|
|
1.5L
|
115
|
131
|
143
|
150
|
158
|
5.3
|
|
2L
|
141
|
157
|
133
|
140
|
148
|
6.5
|
|
2.5L
|
141
|
157
|
168
|
175
|
183
|
7.6
|
|
3L
|
141
|
157
|
198
|
205
|
213
|
8.4
|
|
4L
|
162
|
178
|
198
|
205
|
213
|
10
|
|
5L
|
182
|
192
|
195
|
200
|
209
|
9.3
|
|
10L
|
232
|
243
|
245
|
250
|
259
|
15
|
|
15L
|
261
|
271
|
279
|
286
|
295
|
18.7
|
|
20L
|
310
|
320
|
268
|
275
|
284
|
23.4
|
|
25L
|
310
|
320
|
331
|
338
|
347
|
25.9
|
|
Catatan:1. Penyimpangan ukuran dalam ± 2; 2. deviasi berat dalam ± 0,2KG
|
Alumina planetary ball mill
|
Volume Botol
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Diameter eksternal
(mm)
|
Kedalaman Dalam
(mm)
|
Tinggi dari luartutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
55
|
52
|
60
|
67
|
|
100 ml
|
50
|
65
|
58
|
66
|
75
|
|
250 ml
|
74
|
92
|
70
|
78
|
88
|
|
500 ml
|
84
|
100
|
100
|
108
|
118
|
|
1L
|
108
|
128
|
128
|
138
|
148
|
|
2L
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Tungsten Carbide Jar
|
Volume Botol
|
Diameter eksternal
(mm)
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Ketinggian tanpa tutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
|
50 ml
|
48
|
36
|
64
|
67
|
|
100 ml
|
63
|
51
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
86
|
74
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
105
|
90
|
96
|
105
|
|
1L
|
130
|
115
|
125
|
134
|
|
1.5L
|
130
|
115
|
172
|
181
|
|
2L
|
170
|
156
|
121
|
128
|
|
Catatan: Penyimpangan ukuran dalam ±2mm;
|
Botol Ball Mill Agate
|
Volume Botol
|
Diameter luar
(mm)
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Kedalaman Dalam
(mm)
|
Ketinggian tanpa tutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
|
50 ml
|
65
|
45
|
37
|
49
|
58
|
|
100 ml
|
73
|
50
|
52
|
62
|
70
|
|
150 ml
|
90
|
62
|
55
|
70
|
80
|
|
250 ml
|
93
|
73
|
70
|
80
|
90
|
|
400 ml
|
105
|
82
|
80
|
93
|
103
|
|
500 ml
|
104
|
86
|
90
|
100
|
108
|
|
1L
|
133
|
107
|
114
|
126
|
140
|
|
1.5L
|
167
|
137
|
103
|
118
|
133
|
|
2L
|
156
|
130
|
155
|
170
|
188
|
|
Catatan: 1. penyimpangan ukuran dalam ± 2 mm; 2. Agate dilapisi 1mm stainless steel luar sesuai permintaan;
|
Pot penggiling bola silikon nitrida
|
Volume Botol
|
Diameter bagian dalam
(mm)
|
Diameter eksternal
(mm)
|
Kedalaman Dalam
(mm)
|
Tinggi dari luartutup
(mm)
|
Total Tinggi
(mm)
|
|
50 ml
|
38
|
49
|
46
|
52
|
56
|
|
100 ml
|
51
|
63
|
50
|
59
|
63
|
|
250 ml
|
73
|
85
|
61
|
69
|
75
|
|
500 ml
|
90
|
104
|
88.5
|
96
|
103
|
|
1L
|
115
|
131
|
96
|
110
|
117
|
|
2L
|
138
|
158
|
140
|
150
|
162
|
|
3L
|
138
|
158
|
198
|
208
|
220
|
Peringatan:
* Kompatibilitas bahan: Pastikan bahan toples kompatibel dengan sampel dan media penggilingan untuk menghindari kontaminasi atau kerusakan.
* Kapasitas Pengisian: Jangan melebihi volume pengisian yang direkomendasikan (biasanya 1/3 sampai 1/2 dari kapasitas toples) untuk memastikan penggilingan yang efisien dan menghindari overloading.
*Pilihan media penggilingan: Gunakan media penggilingan yang tepat (misalnya, bola baja, keramik, atau zirconia) berdasarkan bahan yang sedang diproses.
* Periksa penyegelan: Selalu pastikan toples ditutup dengan benar untuk mencegah kebocoran atau kontaminasi selama operasi.
* Pengaturan kecepatan dan waktu: Sesuaikan kecepatan rotasi dan waktu penggilingan sesuai dengan sifat material untuk menghindari overheating atau keausan yang berlebihan.
Membersihkan dan memelihara: Bersihkan toples dengan baik setelah setiap penggunaan untuk mencegah kontaminasi silang.
*Perawatan: Pakailah alat pelindung saat menangani toples, terutama ketika menangani bahan berbahaya.
* Hindari Overheating: Awasi suhu selama operasi, terutama untuk bahan yang sensitif terhadap panas, dan gunakan interval pendinginan jika perlu.
*Penginstalan yang tepat: Pastikan toples dipasang dengan aman pada planet mill untuk mencegah ketidakseimbangan atau kecelakaan selama operasi. * Penyimpanan: Simpan toples di tempat kering,lingkungan bersih untuk mencegah korosi atau kontaminasi ketika tidak digunakan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
