ProdukDeskripsi

●Komposisi Kimia:

●Sifat khas:

● Ukuran Φ:

1. Sifat Mekanis & Fisik

Hal-hal Utama:

• 99% Aluminapenawaran30% lebih sedikit keausanLebih dari 92% nilai.

• 2×5x lebih lama umurdibandingkan baja dalam bubur abrasif.

• Lebih keras dari zirconiatapi kurang keras (ideal untuk penggilingan halus).

2. Resistensi Kimia & Termal

Vs. Kompetitor:

• Menguasai bajadalam ketahanan korosi.

• Mengungguli pasir silikadalam memakai & konsistensi.

3. Efisiensi Penggilingan

• Pengurangan ukuran partikel:Pencapaiankehalusan sub-mikron(D50 < 1μm) di pabrik basah/kering.

• Kecepatan:Kepadatan yang lebih tinggi (versus silika) meningkatkan transfer energi kinetik.

• Konsistensi:Bentuk/ukuran yang seragam mencegah penyumbatan di pabrik manik.

Yang terbaik untuk:

• Bahan kemurnian tinggi(misalnya, keramik, bubuk elektronik).

• Pengolahan slurry(cat, pewarna).

4. Kinerja Khusus Industri

5. Analisis Biaya vs Lifetime

Pertukaran:

• Alumina menyeimbangkan biaya dan kinerjaIdeal ketika zirconia adalah over-spek.

Ringkasan Kinerja: Mengapa Memilih Alumina?

✅Biaya efektif:3 kali lebih murah dari zirconia untuk abrasi sedang.
✅Tinggi kemurnian:990,9% Al2O3 untuk aplikasi sensitif (misalnya, farmasi).
✅Serbaguna:Bekerja di pabrik bola/attritor/planetary.
✅Perawatan rendah:Tidak korosif, mudah dibersihkan.

Batasan:

• Tidak untukdampak tinggipenggilingan (misalnya, pabrik palu).

• Risiko kejut termaldalam aplikasi pendinginan cepat.

Butuh Custom Alumina Balls?

Kami menyediakan:

• Ukuran:1 mm ∼ 50 mm (± 0,01 mm toleransi).

• Kelas:92%, 95%, 99%, ZTA-komposit.

• Sertifikasi:ISO 9001, RoHS, FDA (untuk farmasi).

●PAku tidak tahu. 

25kg/kain tenunantas, 1000KG-1250KG untuk satu palet dengan kemasan retak

  ● Peringatan:

1. Hindari Kontaminasi:

   • Jaga bola bersih dan bebas dari debu, lemak, atau kontaminan lainnya, terutama dalam aplikasi presisi seperti bantalan atau penggilingan.

2. Penyimpanan yang tepat:

   • Simpan di tempat yang kering dan bersih untuk mencegah penyerapan kelembaban atau kontaminasi.

3. Batas suhu:

   • Bola keramik alumina dapat menahan suhu tinggi (hingga 1600 ° C), tetapi menghindari kejut termal tiba-tiba untuk mencegah retakan.

4. Periksa kompatibilitas:

   • Pastikan bola kompatibel dengan lingkungan operasi, termasuk kondisi paparan kimia, beban, dan kecepatan.

5. Kapasitas beban:

   • Jangan melebihi kapasitas beban yang direkomendasikan untuk bola, karena tekanan yang berlebihan dapat menyebabkan kegagalan.

6. Keakuratan pemasangan:

   • Gunakan teknik dan alat yang tepat selama pemasangan untuk menghindari kesalahan keselarasan atau kerusakan, terutama dalam aplikasi bantalan.

7. Hindari kontak abrasif:

   • Meskipun alumina sangat tahan aus, hindari kontak dengan bahan yang sangat kasar yang dapat menyebabkan kerusakan permukaan dari waktu ke waktu.

8. Pemeriksaan reguler:

   • Periksa bola secara berkala untuk melihat tanda-tanda keausan, retakan, atau kerusakan permukaan, terutama dalam aplikasi bertekanan tinggi.

9. Jangan gunakan dalam aplikasi yang sangat keras:

   • Bola keramik aluminium tidak cocok untuk aplikasi yang melibatkan dampak berat atau beban kejut, karena mereka dapat patah dalam kondisi seperti itu.

10. Ikuti Pedoman Produsen:

    • Ikuti instruksi dan rekomendasi pengoperasian yang diberikan oleh pabrikan untuk kinerja dan keselamatan yang optimal.

11. Hindari Inkompatibilitas Kimia:

    • Meskipun alumina tahan kimia terhadap sebagian besar zat, periksa kompatibilitas dengan bahan kimia tertentu dalam aplikasi Anda.

12. Gunakan Lubrikasi yang Sesuai (jika diperlukan):

    • Dalam aplikasi bantalan, pastikan pelumasan yang tepat untuk mengurangi gesekan dan keausan, meskipun alumina memiliki koefisien gesekan yang rendah.

13. Ganti Bola yang Usang:

    • Ganti bola yang menunjukkan keausan atau kerusakan yang signifikan untuk menjaga efisiensi sistem dan mencegah kegagalan.

14. Konsultasi Pakar untuk Aplikasi Khusus:

    • Untuk aplikasi yang unik atau ekstrim, konsultasikan dengan ahli bahan atau produsen untuk memastikan pemilihan dan penggunaan yang tepat.

15. Hindari getaran yang berlebihan:

    • Getaran yang berlebihan dapat menyebabkan keausan atau kerusakan pada bola keramik alumina.

16. Jangan gunakan dalam penggilingan berdampak tinggi:

    • Sementara bola alumina sangat baik untuk penggilingan, hindari menggunakannya dalam aplikasi penggilingan berdampak tinggi di mana bola baja mungkin lebih cocok.

17. Periksa cacat permukaan:

    • Sebelum digunakan, periksa bola untuk melihat apakah ada cacat permukaan seperti retakan, serpihan, atau ketidakaturan yang dapat mempengaruhi kinerja.

18. Penggunaan dalam Peralatan yang Cocok:

    • Memastikan peralatan (misalnya, pabrik bola, bantalan) dirancang untuk menangani bola keramik dan sifat spesifiknya.

19. Monitor Pakai dalam Aplikasi Penggilingan:

    • Dalam aplikasi penggilingan, secara teratur memantau keausan bola alumina dan menggantinya ketika mereka menjadi terlalu kecil atau usang untuk mempertahankan efisiensi.

Pameran & Mitra

Kasus

Kapal ke UEA

Kapal ke Belanda

FAQ

1. Apa yang dibuat dari bola keramik alumina?

   • Mereka terbuat dari aluminium oksida (Al2O3), bahan keramik kemurnian tinggi yang dikenal karena kekerasan dan ketahanan ausnya.

2. Apa sifat utama dari bola keramik alumina?

   • Kekerasan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, stabilitas kimia, ketahanan suhu tinggi (hingga 1600 ° C), dan isolasi listrik.

3. Untuk apa bola keramik alumina digunakan?

   • Mereka digunakan sebagai media penggilingan, komponen bantalan, bola katup, dan dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan aus dan inersia kimia.

4. Mengapa memilih bola alumina daripada baja atau keramik lainnya?

   • Mereka menawarkan ketahanan terhadap keausan yang superior, stabilitas kimia, dan lebih ringan dari baja, menjadikannya ideal untuk aplikasi tertentu.

5. Ukuran apa yang tersedia untuk bola keramik alumina?

   • Ukuran biasanya berkisar dari 1 mm hingga beberapa inci, tergantung pada aplikasi.