Wadah Ball Mill untuk Penggilingan, Pencampuran, dan Homogenisasi Material Menjadi Bubuk Halus

Wadah Ball Mill adalah wadah penggilingan yang digunakan dalam ball mill, planetary ball mill, dan peralatan penggilingan lainnya untuk menggiling, mencampur, dan menghomogenkan bahan menjadi serbuk halus. Wadah-wadah ini menampung media penggilingan (seperti bola atau manik-manik) dan bahan sampel, yang dikenai gaya mekanis (dampak, gesekan, dan geser) untuk mencapai pengurangan ukuran partikel dan pencampuran yang seragam.

1. Jenis Wadah Ball Mill

Wadah ball mill dibuat dari bahan yang berbeda tergantung pada persyaratan aplikasi:

A. Berdasarkan Bahan

B. Berdasarkan Desain

• Wadah Silinder Standar – Umum untuk sebagian besar aplikasi penggilingan.

• Wadah Roller – Digunakan untuk pencampuran dan pengadukan (misalnya, dalam industri cat & pigmen).

• Wadah Vakum – Memungkinkan penggilingan di bawah atmosfer inert atau terkontrol.

• Wadah Terkontrol Suhu – Untuk penggilingan kriogenik atau suhu tinggi.

2. Fitur & Spesifikasi Utama

A. Struktur Umum

• Bentuk: Biasanya silinder dengan tutup tersegel.

• Kapasitas: Berkisar dari 50 mL hingga 10 L (ukuran umum: 100 mL, 250 mL, 500 mL, 1 L).

• Mekanisme Tutup:

  • Tutup ulir dengan O-ring untuk penyegelan kedap udara.

  • Dijepit untuk penggilingan energi tinggi.

  • Saluran masuk/keluar gas opsional untuk pemrosesan atmosfer inert.

B. Kompatibilitas Media Penggilingan

• Bekerja dengan baja tahan karat, zirkonia, alumina, tungsten karbida, atau manik-manik kaca.

• Ukuran bola yang direkomendasikan: 3 mm hingga 20 mm (tergantung pada kehalusan sampel).

C. Faktor Kinerja

• Kecepatan Rotasi: Dapat disesuaikan berdasarkan jenis mill (biasanya 100–600 RPM).

• Rasio Pengisian: Penggilingan optimal terjadi pada 30–50% volume wadah (sampel + media).

• Waktu Penggilingan: Bervariasi dari menit hingga jam tergantung pada kekerasan bahan.

3. Aplikasi Wadah Ball Mill

✔ Ilmu Material – Sintesis nanomaterial, paduan, paduan mekanis.
✔ Farmasi – Formulasi obat, pengurangan ukuran partikel.
✔ Geologi & Pertambangan – Persiapan sampel untuk analisis XRF/XRD.
✔ Penelitian Baterai – Penggilingan bahan elektroda (baterai Li-ion, solid-state).
✔ Keramik & Pigmen – Penggilingan halus oksida, glasir, dan pewarna.
✔ Makanan & Kosmetik – Menghomogenkan serbuk, rempah-rempah, dan bahan kosmetik.

4. Keuntungan & Keterbatasan

Keuntungan

✅ Serbaguna – Dapat menggiling bahan keras, rapuh, dan berserat.
✅ Skala – Bekerja untuk R&D skala laboratorium dan produksi industri.
✅ Lingkungan Terkendali – Dapat beroperasi di bawah gas inert atau vakum.
✅ Kontaminasi Rendah – Wadah khusus bahan (ZrO₂, Al₂O₃) meminimalkan kotoran.

Keterbatasan

❌ Pembangkitan Panas – Penggilingan yang berkepanjangan mungkin memerlukan pendinginan.
❌ Keausan – Bahan abrasif dapat merusak wadah dan media seiring waktu.
❌ Kebisingan & Getaran – Penggilingan energi tinggi bisa bising.

5. Tips Perawatan & Keselamatan

• Pembersihan: Gunakan pembersih ultrasonik, pelarut, atau asam ringan (tergantung pada bahan wadah).

• Inspeksi: Periksa adanya retakan atau keausan sebelum digunakan.

• Penyimpanan: Simpan di tempat kering untuk mencegah korosi (terutama untuk wadah logam).

• Keselamatan: Kenakan alat pelindung saat menangani bahan berbahaya.

6. Perbandingan Bahan Wadah Ball Mill

Kirim ke Jerman

Kirim ke Korea Selatan