ProdukDeskripsi
Cemented tungsten carbide, terutama WC-Co (tungsten carbide-cobalt) paduan adalah keajaiban teknik modern.bahan ini sangat diperlukan di berbagai industri seperti otomotif, aerospace, dan pertambangan.
Karbida tungsten semen adalah bahan komposit yang diproduksi melalui metalurgi bubuk, yang terdiri dari partikel karbida tungsten yang diikat dengan pengikat logam, biasanya kobalt.Kombinasi ini menghasilkan bahan yang memiliki ketahanan haus yang tinggi, kekerasan, dan ketahanan, membuatnya ideal untuk aplikasi yang menuntut.
Komponen utama dari tungsten karbida semen adalah tungsten karbida (WC) dan kobalt (Co).meningkatkan ketahanan kompositStruktur unik ini memungkinkan untuk menciptakan bahan yang dapat menahan kondisi ekstrem tanpa mengorbankan kinerja.
- Tungsten Carbide (WC):WC, yang dikenal sebagai fase keras, berkontribusi pada ketahanan dan kekerasan material.
- Cobalt (Co):Sebagai fase pengikat, kobalt meningkatkan ketahanan dan lenturnya komposit.
Komposisi dapat disesuaikan untuk mencapai berbagai kelas karbida semen, dengan berbagai jumlah kobalt dan ukuran butiran WC mempengaruhi sifat bahan.
Salah satu karakteristik yang paling penting dari tungsten carbide semen adalah ketahanannya terhadap keausan.seperti pada motor dan alat pemotongPenambahan kobalt ke karbida meningkatkan ketahanan terhadap keausan, membuatnya cocok untuk lingkungan bertekanan tinggi.
Kekerasan dalam tungsten karbida semen didefinisikan sebagai kemampuan untuk menahan deformasi plastik.produsen dapat menyesuaikan kekerasan karbida untuk memenuhi kebutuhan khususMisalnya, alat yang digunakan dalam pengolahan kayu mungkin membutuhkan kekerasan yang lebih rendah dibandingkan dengan alat yang digunakan dalam pengolahan logam.
Ketahanan adalah kemampuan material untuk menahan retakan di bawah beban dinamis atau statis.Metode Palmqvist umumnya digunakan untuk mengukur ketahanan fraktur dari bahan-bahan ini, dengan kandungan kobalt yang lebih tinggi umumnya mengarah pada peningkatan ketahanan.
Karbida tungsten semen menunjukkan kekuatan termal dan mekanik yang sangat baik, membuatnya cocok untuk aplikasi suhu tinggi.Titik leleh kobalt yang tinggi (1493°C) dan kemampuannya untuk membentuk fase cair dengan WC pada 1275°C berkontribusi pada ketahanan material, memungkinkan untuk mempertahankan integritas di bawah kondisi ekstrem.
Cemented tungsten carbide WC-Co digunakan di berbagai industri karena sifatnya yang luar biasa.
Karbida semen digunakan secara luas dalam pembuatan alat pemotong karena kemampuannya untuk mempertahankan ketajaman dan menahan keausan.Mereka sangat ideal untuk mesin bahan keras seperti besi cor dan stainless steel.
Dalam industri pertambangan, karbida tungsten semen digunakan dalam bor dan alat lain yang membutuhkan ketahanan dan ketahanan aus yang tinggi.Kemampuannya menahan kondisi yang keras membuatnya menjadi pilihan yang disukai untuk eksplorasi geologi dan pengeboran minyak.
Industri aerospace dan otomotif bergantung pada tungsten carbide semen untuk komponen yang membutuhkan presisi tinggi dan daya tahan. komponen mesin, rol logam,dan bagian penting lainnya mendapat manfaat dari kekuatan bahan dan ketahanan haus.
Karbida tungsten semen juga digunakan dalam produksi bagian tahan aus seperti nozel, rel panduan, dan bantalan.Komponen-komponen ini mendapat manfaat dari kemampuan material untuk menahan gesekan dan abrasi, memperpanjang umur layanan mereka.
- Lebih tahan lama:Kombinasi WC dan Co menghasilkan bahan yang keras dan tangguh, mampu menahan lingkungan yang menuntut.
- Kemampuan:Dengan kemampuan untuk menyesuaikan komposisi, karbida tungsten semen dapat disesuaikan untuk berbagai aplikasi, dari alat pemotong hingga bagian struktural.
- Biaya efektif:Meskipun awalnya lebih mahal daripada bahan lain, daya tahan lama dan kinerja karbida tungsten semen membuatnya menjadi pilihan yang hemat biaya dalam jangka panjang.
- Konduktivitas termal tinggi:Sifat logam kobalt memungkinkan disipasi panas yang efisien, yang sangat penting untuk operasi mesin berkecepatan tinggi.
1. Sifat Mekanis & Fisik
| Properti |
Tungsten Karbida (WC-6%Co) |
Aluminium (99%) |
Zirconia (YTZP) |
Baja (440C) |
| Densitas (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Kekerasan (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
| Kekuatan Patah (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ¢ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢ 20 |
| Kekuatan kompresi (GPa) |
4.56.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Modulus elastis (GPa) |
550 ¢650 |
380 |
200 |
200 |
Hal-hal Utama:
-
2× Lebih keras dari alumina,3x lebih keras dari baja️ Minimal keausan di lingkungan yang kasar.
-
Kepadatan tertinggi️ Menghasilkan energi kinetik yang unggul untuk penggilingan yang efisien.
-
Kekuatan kompresi yang luar biasa️ Tahan terhadap beban besar.
2. Performa Pakai & Daya Tahan
| Jenis media |
Tingkat Pakai Relatif |
Jangka hidup (dibandingkan dengan baja) |
Efisiensi Biaya |
| Tungsten Karbida |
1 × (Panda patokan) |
20 ¢ 50 × lebih panjang |
Terbaik jangka panjang |
| Zirconia |
1.5 ¢ 2 × |
10×15 × lebih panjang |
Tinggi di muka |
| Aluminium |
3 ¢ 5 × |
5 ¢ 8 × lebih panjang |
Sedang |
| Baja |
50×100 × |
Garis awal |
Biaya awal yang rendah |
Contoh Dunia Nyata:
3. Resistensi Kimia & Termal
| Properti |
Tungsten Karbida |
Dampak dari Kinerja |
| Ketahanan Korosi |
Baik (pH 4 ∼ 12) |
Kelas terikat kobalt sensitif terhadap asam; terikat nikel tahan pH 1 ∼ 14. |
| Ketahanan oksidasi |
Stabil hingga 500°C |
Hindari > 600°C (kotol pengikat mengoksidasi). |
| Kejut Termal |
Sedang |
Hindari pemadam cepat (> 150°C/menit). |
Yang terbaik untuk:
-
Penggilingan basah daribubur abrasif(misalnya, bijih pertambangan).
-
Pelarut organik(tidak ada reaksi kimia).
4Metrik Efisiensi Penggilingan
-
Pengurangan ukuran partikel:Pencapaiankehalusan dalam skala nanometer(D90 < 100nm) di pabrik energi tinggi.
-
Kekuatan:30~50% lebih cepat daripada alumina/zirkonia karena kepadatan yang lebih tinggi.
-
Risiko kontaminasi:Hampir nol (kritis untuk bahan baterai, elektronik).
Aplikasi Optimal:
-
Pertambangan:Pengeboran bijih (emas, tembaga).
-
Keramik:Produksi bubuk nano.
-
Cat/Tinta:Penggilingan intensif warna.
5. Keuntungan khusus industri
| Industri |
Manfaat media penggilingan WC |
| Pertambangan |
50x umur versus baja dalam pengolahan bijih emas. |
| Perlengkapan udara |
Tidak ada kontaminasi Fe/Ni dalam bubuk paduan Ti. |
| Elektronik |
Penggilingan ultra murni untuk bahan semikonduktor. |
| Minyak & Gas |
Pengeboran aditif lumpur dengan minimal keausan. |
Ringkasan Kinerja: Mengapa Memilih Tungsten Karbida?
✅Kekerasan yang Tak TerbandingkanRasio keausan terendah dalam abrasi ekstrim.
✅Kepadatan Tinggi️ Penggilingan yang lebih cepat dengan energi yang lebih sedikit.
✅Stabilitas KimiaBertahan terhadap sebagian besar pelarut / bubur.
✅Umur TerpanjangROI dibenarkan dalam 6-12 bulan.
YG8 polishing WC bola
Peralatan pabrik
Pameran & Mitra
Kasus
Kapal ke Polandia
Kapal ke Prancis
FAQ
1Apakah ada alternatif untuk lingkungan korosif?
2Sertifikasi apa yang tersedia?
-
ISO 9001, RoHS, MSDS(Lapisan Data Keamanan Bahan).
-
Sertifikasi adat(misalnya, ASTM B777 untuk WC-Co).
3Bagaimana cara memesan spesifikasi khusus?
Memberikan:
-
Bahan yang akan digiling(misalnya, silika, lithium kobalt oxide).
-
Ukuran partikel target(misalnya, D90 < 10μm).
-
Jenis pabrik(misalnya, planetary, attritor).
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
