Aluminium Jet Powder: Aluminium Ultra-Ringan Berkinerja Tinggi untuk Manufaktur Aditif

Munculnya Aluminium dalam Manufaktur Aditif

Mengapa Alum Jet Powder Menonjol

• Kekuatan Tinggi pada Suhu Tinggi: Tidak seperti bubuk aluminium konvensional, Alu Jet Powder mempertahankan tingkat kekuatan yang tinggi bahkan pada suhu melebihi 300 °C. Hal ini menjadikannya pengganti titanium yang layak dalam aplikasi tertentu.
• Berat Lebih Rendah Dibandingkan Titanium: Alu Jet Powder memberikan pengurangan berat yang signifikan dibandingkan dengan bagian titanium, menjadikannya ideal untuk industri di mana berat adalah faktor kritis.
• Pengukuhan yang Cepat untuk Efisiensi Biaya: Prinsip pembekuan bubuk yang cepat memungkinkan produksi yang lebih murah dibandingkan bubuk berbasis scandium atau paduan titanium.
• Ketahanan Korosi yang Lebih Tinggi: Alu Jet Powder menunjukkan kinerja korosi yang lebih baik daripada paduan aluminium kekuatan tinggi konvensional, meningkatkan umur panjang bagian yang diproduksi.

Aplikasi Utama Alum Jet Powder

Perlengkapan udara

Otomotif

Marinir

Prototyping dan Penelitian

Bubuk paduan AlSi10Mg

AlSi10Mg adalah bubuk paduan aluminium hipoeuteks yang banyak digunakan dalam manufaktur aditif (seperti pencetakan 3D) dan metalurgi bubuk.Silikon (Si) dan magnesium (Mg), dengan sifat mekanik dan fungsionalitas yang sangat baik, cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Keuntungan utama:

1Kekuatan tinggi: AlSi10Mg memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik dan cocok untuk pembuatan bagian struktural di bawah tekanan tinggi.seperti pengerasan usia.

2. ketahanan korosi: Bahan berbasis aluminium secara alami membentuk lapisan oksida padat, memberikan ketahanan korosi yang baik, cocok untuk lingkungan yang keras.

3Konduktivitas termal yang baik: AlSi10Mg memiliki konduktivitas termal yang tinggi, cocok untuk pembuatan heat sinks, exchanger panas dan komponen manajemen termal lainnya.

4Densitas rendah: Densitas rendah aluminium (sekitar 2,7 g / cm3) membuat AlSi10Mg bahan yang ideal untuk desain ringan dan banyak digunakan di industri aerospace dan otomotif.

5. Kemampuan mesin yang baik: Dalam pencetakan 3D, bubuk AlSi10Mg memiliki kelancaran dan formabilitas yang baik, dan dapat memproduksi bagian dengan bentuk geometris yang kompleks.

Karakter:Bubuk abu-abu atau cokelat abu-abu

Penggunaan:Digunakan secara luas di bidang kedirgantaraan, manufaktur mobil, energi baru dan bidang lain dari aluminium alloy thin-wall parts additive manufacturing seperti kendaraan luar angkasa, satelit, stasiun luar angkasa dan sebagainya.

Ukuran partikel:15-53μm, 53-150μm, 0-15μm

Komposisi Kimia ((wt%)

Kemasan: kantong plastik ganda atau kemasan botol plastik ganda, disegel erat ke dalam ember (kotak), atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

6061 bubuk paduan aluminium

Nama Cina: Magnesium aluminium paduan silikon

Item:6061 bubuk paduan aluminium

Karakter:bubuk abu-abu

Fitur:

·Ketahanan korosi yang baik

·Kemampuan pengelasan yang baik dan galvanisasi

·Kinerja pemesinan yang sangat baik

·Ketahanan tinggi dan deformasi.

Aplikasi:

·Memiliki kekuatan tertentu dan ketahanan korosi tinggi dari bagian struktural industri

·Aerospace, manufaktur mobil

·Kapal, trem

Ukuran partikel: 300 mesh, 400 mesh, 500 mesh, 15-53 μm, 53-150 μm

Komposisi Kimia ((wt%)

Serbuk paduan aluminium 2024: 

bubuk paduan aluminium 2024 adalah bahan kekuatan tinggi yang umum digunakan dalam aerospace dan aplikasi kinerja tinggi lainnya.yang terkenal dengan rasio kekuatan berat yang sangat baik dan ketahanan kelelahanDi bawah ini adalah gambaran rinci tentang sifat, penggunaan, dan karakteristiknya:

Keuntungan Utama:

1.Kekuatan Kelelahan Tinggi:

2.Paduan aluminium 2024 menunjukkan ketahanan kelelahan yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang mengalami beban siklik, seperti struktur pesawat terbang.

3.Kemampuan Mesin yang Baik:

4.Ini menawarkan kemampuan mesin yang baik, yang memungkinkan pembuatan bagian-bagian kompleks yang tepat dan efisien.

5.Rasio kekuatan berat tinggi:

6.Dengan kepadatan 2,78 g / cm3, ia memberikan kekuatan tinggi sambil tetap ringan, sempurna untuk aplikasi aeroangkasa dan otomotif.

7.Pengolahan panas:

8.Ini dapat diobati panas (misalnya, temper T3, T4) untuk meningkatkan sifat mekaniknya, seperti kekerasan dan kekuatan.

9.Ketahanan korosi sedang:

10.Meskipun tidak tahan korosi seperti paduan aluminium lainnya (misalnya, seri 5xxx atau 6xxx), dapat dilindungi melalui lapisan atau anodisasi.

Aplikasi:

Aerospace: Struktur pesawat, sayap, komponen badan pesawat, dan roda pendaratan.

Otomotif: Bagian-bagian berkinerja tinggi, seperti komponen suspensi dan roda.

Militer: Kendaraan lapis baja dan pesawat militer.

Industri: Bagian mesin dan komponen struktural bertekanan tinggi.

Sifat dalam Pencetakan 3D:

Karakteristik bubuk: Partikel bola dengan kisaran ukuran khas 15-45 μm untuk aliran optimal dan deposisi lapisan.

Parameter Pencetakan: Membutuhkan optimasi yang cermat dari kekuatan laser, kecepatan pemindaian, dan ketebalan lapisan untuk mencapai bagian yang padat dan bebas cacat.

Post-processing: Pengolahan panas (misalnya, temper T3 atau T4) dapat secara signifikan meningkatkan sifat mekanik, sementara perawatan permukaan (misalnya, anodisasi) meningkatkan ketahanan korosi.

Sifat: Serbuk abu-abu

Spesifikasi (jaring) :-300

Kemasan: kantong foil aluminium ganda

Ukuran partikel: 300 mesh, 500 mesh, 15-53μm, 45-150μm

Bubuk paduan AlSi7Mg:

Bubuk paduan AlSi7Mg adalah bahan ringan dan berkinerja tinggi yang banyak digunakan dalam manufaktur aditif (pencetakan 3D) dan proses manufaktur canggih lainnya.Ini termasuk keluarga Al-Si-Mg paduan aluminium, yang dikenal karena kombinasi yang sangat baik dari sifat ringan, kekuatan, dan kualitas permukaan.

Keuntungan Utama:

1.Berat ringan:

2.Dengan kepadatan sekitar 2,68 g/cm3, AlSi7Mg sangat ideal untuk aplikasi di mana pengurangan berat sangat penting, seperti industri aerospace dan otomotif.

3.Precision Near-Net Shaping:

4. Cocok untuk proses pencetakan 3D yang membutuhkan presisi tinggi dan geometri yang kompleks, mengurangi kebutuhan untuk proses pasca-pengolahan yang luas.

5.Morfologi permukaan yang baik:

6.Membuat bagian dengan permukaan halus, mengurangi kebutuhan untuk perawatan permukaan tambahan.

7.Kandungan Oksigen Rendah

8.Memastikan cetakan berkualitas tinggi dengan oksidasi dan cacat minimal.

9.Fluiditas yang sangat baik:

10.Partikel bubuk bola memastikan aliran yang baik, memungkinkan deposisi lapisan yang konsisten selama pencetakan 3D.

11.Kekuatan tinggi dan daya tahan:

12.Menawarkan keseimbangan kekuatan dan ketahanan yang baik, membuatnya cocok untuk bagian fungsional dan prototipe.

Aplikasi:

Manufaktur Aditif (3D Printing): Komponen presisi untuk aerospace, otomotif, dan barang konsumen.

Bahan Las: Digunakan sebagai bahan pengisi dalam aplikasi las.

Kemasan Elektronik: Menyediakan solusi ringan dan konduktif termal untuk perangkat elektronik.

Lapisan Konduktif: Digunakan dalam lapisan konduktif aluminium untuk berbagai aplikasi industri.

Alat dan Prototyping: Ideal untuk membuat alat dan prototipe yang ringan dan tahan lama.

Sifat dalam Pencetakan 3D:

Karakteristik bubuk: Partikel bola dengan kisaran ukuran khas 15-45 μm untuk aliran optimal dan deposisi lapisan.

Parameter Pencetakan: Membutuhkan optimalisasi kekuatan laser, kecepatan pemindaian, dan ketebalan lapisan untuk mencapai bagian yang padat dan bebas cacat.

Post-processing: Pengolahan panas (misalnya, temper T6) dapat meningkatkan sifat mekanik, sementara finishing permukaan (misalnya, polishing, anodizing) meningkatkan estetika dan ketahanan korosi.

Ukuran partikel:15-53μm, 53-150μm, 0-15μm

Sejumlah besar bahan paduan ringan yang diwakili oleh paduan aluminium digunakan untuk pencetakan 3D presisi hampir net forming,yang tidak hanya mencerminkan tren pengembangan teknologi pencetakan 3D itu sendiri, tetapi juga menyoroti arah pengembangan pilihan bahan ringan dan berkinerja tinggi.seperti kandungan oksigen rendah, likuiditasnya baik. paduan aluminium dapat digunakan secara luas dalam bahan las, bahan kemasan elektronik, lapisan konduktif paduan aluminium, dll.