300 mesh bubuk pengelasan CuP8 bubuk las tembaga bubuk paduan perunggu memiliki kualitas yang stabil

ProdukDeskripsi

Kinerja 300 Mesh Brazing Powder (CuP8 Copper Welding Powder / Bronze Alloy Powder)

1. Karakteristik Umum

• Jenis paduan: CuP8 (Phosphor Bronze)

• Ukuran Mesh: 300 mesh (bubuk halus untuk aplikasi seragam)

• Komposisi: ~92% Cu, ~8% P (mungkin termasuk sejumlah kecil Ag atau Sn untuk meningkatkan sifat)

• Suhu pengelasan: ~710~800°C (berbeda-beda berdasarkan konfigurasi sendi)

• Jangkauan peleburan: ~710~750°C (reaksi euteks memastikan aliran yang baik)

2Keuntungan Kinerja Utama

✅ Kelembaban & Aliran yang sangat baik Bertebaran dengan lancar pada tembaga dan paduan tembaga, memastikan sendi yang kuat.
✅ Properti Self-Fluxing ️ Fosfor (P) bertindak sebagai deoksidan, mengurangi kebutuhan akan fluks eksternal dalam banyak aplikasi.
✅ Kekuatan sendi yang tinggi ️ Membentuk sendi yang tahan lama dan tahan kebocoran dengan sifat mekanik yang baik.
✅ Tahan korosi Cocok untuk pipa, pendingin, dan aplikasi listrik.
✅ Fine Mesh (300) ️ Memastikan aplikasi yang tepat, ideal untuk pemadaman otomatis dan pekerjaan yang halus.

3. Aplikasi khas

• HVAC & pendingin: sendi pipa, koneksi kompresor.

• Komponen listrik: Busbar, terminal, pemutus sirkuit.

• Plumbing & Automotive: Tabung tembaga, penukar panas.

• Perhiasan & Karya Seni: Pengeboran perunggu dengan pembersihan minimal.

4Faktor Stabilitas Kualitas

✔ Distribusi Ukuran Partikel yang Konsisten
✔ Kandungan Oksida Rendah ⁠ Mengurangi porositas dan kelemahan sendi.
✔ Konsistensi Batch-to-Batch
✔ Memenuhi Standar: Memenuhi AWS A5.8 (jika berlaku) dan spesifikasi industri.

5Perbandingan dengan Alternatif

Peradangan yang sangat baik dan kelembaban bubuk braze yang menghubungkan komponen logam

[Aplikasi Utama]
*Selap antara bagian logam
*Pengeboran berlian

[ Keuntungan produk ]
*Salah satu unit penelitian dan produksi pertama bubuk paduan las di Cina, dengan sejarah panjang dan teknologi matang, pelanggan di seluruh negeri
Untuk aplikasi yang berbeda, teknologi atomisasi yang berbeda digunakan untuk memastikan nilai pemanfaatan terbaik dan kinerja biaya bubuk.
* Kebulatan bubuk yang baik, komposisi ukuran partikel yang dapat dikontrol.
*Menurut persyaratan yang berbeda, beberapa kandungan oksigen bubuk dapat dikontrol di bawah 200 ppm.
[ Produk Utama ]
*Kelas logam pengisi dasar nikel: BNi-2, BNi-7

Pendahuluan: BNi-2 logam pengisi adalah logam pengisi base nikel suhu tinggi yang paling banyak digunakan.
Dalam prosesnya, ia memiliki kelembaban yang baik, dan sendi memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik dan ketahanan korosi
Berkinerja baik. Cocok untuk pemadaman stainless steel, baja tahan panas dan superalloy yang bekerja pada suhu tinggi
BNi-7 memiliki suhu leleh terendah di antara logam las berbasis nikel, 14% unsur Cr
Pada saat yang sama, ketahanan panas dan ketahanan korosi logam pengisi yang baik dijamin.
Logam pengisi memiliki kelancaran yang sangat baik dan dapat mengalir ke sendi yang bersentuhan erat.

️logam pengisi basis tembaga yang mengandung kelas titanium: BCuSnTi

Pengantar: CuSnTi logam pengisi terutama digunakan dalam alat berlian brazing.
Kekuatan elemen koneksi dapat menghasilkan TiC pada permukaan berlian sebagai lapisan perantara, meningkatkan kelembaban permukaan berlian, untuk meningkatkan
Gabungkan kekuatan untuk tujuan.
️Bentuk logam pengisi basis perak: BAgCu28

Pendahuluan: BAgCu28 logam pengisi adalah jenis logam pengisi paduan eutektis, titik leleh paduan
780°C, proses brazing memiliki ketebalan yang baik, kemampuan pengisian sendi yang kuat, dan dapat
Cukup untuk membentuk kekuatan tinggi, konduktivitas tinggi dan ketahanan korosi dari sendi las, yang banyak digunakan dalam listrik
Alat pengelasan, juga dapat digunakan untuk pengelasan baja karbon rendah, stainless steel, superalloy, tembaga dan
Paduan tembaga, paduan Var dan paduan tahan api, dll.

Pameran & Mitra

Kasus

Kapal ke Jerman.

Kapal ke Australia