ProdukDeskripsi

IronCore Powders: Bahan Berbasis Fe Berkinerja Tinggi untuk Aplikasi Industri

Memahami Serbuk Logam Berbasis Fe

Sifat Utama Serbuk Berbasis Fe

1. Kekuatan dan Ketahanan Tinggi: Serbuk berbasis besi memberikan kekuatan mekanik dan ketahanan yang unggul, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi, dari komponen otomotif hingga bagian ruang angkasa.
2. Konduktivitas Termal: Serbuk ini menawarkan konduktivitas termal yang baik, penting untuk komponen yang membutuhkan disipasi panas yang efisien.
3. Pakai Resistensi: Serbuk berbahan dasar Fe menunjukkan ketahanan terhadap keausan yang sangat baik, penting untuk bagian-bagian yang mengalami gesekan dan tekanan mekanis.
4. Ketahanan Korosi: Dengan paduan yang tepat, bubuk ini dapat mencapai ketahanan korosi yang luar biasa, cocok untuk berbagai lingkungan.
5. Sifat Magnetik: Sifat magnetik yang melekat pada besi membuat bubuk berbasis Fe ideal untuk aplikasi listrik dan magnetik.

Aplikasi di Seluruh Industri

Industri Otomotif

• Bagian Berkinerja Tinggi: Digunakan dalam produksi gigi, bantalan, dan komponen mesin karena kekuatan dan daya tahan mereka.
• Solusi yang Menghemat Biaya: Serbuk berbasis besi menawarkan alternatif yang hemat biaya untuk serbuk logam lainnya, menjadikannya pilihan yang disukai.

Industri Aerospace

• Komponen Ringan: Digunakan untuk pembuatan komponen ringan namun kuat yang memenuhi persyaratan aerospace yang ketat.
• Ketahanan yang Lebih Baik: Serbuk berbasis Fe memberikan ketahanan terhadap keausan dan isolasi termal, penting untuk lingkungan suhu tinggi.

Barang Konsumen

• Produk tahan lama: Digunakan dalam menciptakan produk tahan lama dan hemat biaya, mulai dari peralatan dapur hingga alat dan mesin.

Aplikasi Industri

• Komponen yang Kuat: Cocok untuk memproduksi komponen yang kokoh dalam berbagai aplikasi industri, termasuk mesin dan bagian struktural.

Elektronik

• Komponen Magnetik dan Listrik: Digunakan dalam produksi komponen magnetik dan listrik karena sifat magnet besi.

Keuntungan dari Pencetakan 3D

• Biaya-efektif: Serbuk berbasis besi umumnya lebih terjangkau daripada serbuk logam lainnya, menjadikannya pilihan yang hemat biaya untuk banyak aplikasi.
• Fleksibilitas Desain: Pencetakan 3D dengan bubuk berbasis Fe memungkinkan untuk menciptakan geometri yang kompleks dan desain rumit yang sulit dicapai dengan metode manufaktur tradisional.
• Efisiensi Materi: Manufaktur aditif meminimalkan limbah material, karena bubuk hanya disimpan tepat di mana dibutuhkan.
• Pengaturan khusus: Serbuk besi memungkinkan produksi suku cadang khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan khusus, terutama bermanfaat dalam aplikasi otomotif dan industri.
• Prototyping Cepat: Kemampuan untuk dengan cepat membuat prototipe dan mengulangi desain mempercepat siklus pengembangan dan waktu ke pasar.

Metode Produksi

1. Atomisasi Gas: Membuat partikel bubuk besi berbentuk bola yang ideal untuk pencetakan 3D, memastikan deposisi lapisan yang konsisten dan cetakan berkualitas tinggi.
2. Atomisasi Air: Membuat bubuk halus berbentuk tidak teratur dengan aliran yang baik, cocok untuk berbagai aplikasi.
3. Penggilingan Mekanis: Ini melibatkan pemecahan besi menjadi bubuk halus melalui proses mekanis, menghasilkan partikel yang cocok untuk penggunaan tertentu.

Injection molding of powder injection molding technology (teknologi cetakan injeksi bubuk)

Compared with traditional process, with high precision, homogeneity, good performance, low production cost, etc. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi MIM yang cepat,Produknya telah banyak digunakan dalam elektronik konsumen., komunikasi dan rekayasa informasi, peralatan medis biologis, mobil, industri jam tangan, senjata dan ruang angkasa dan bidang industri lainnya.

Pameran & Mitra

Kasus

Kapal ke Polandia

Kapal ke Jerman.

FAQ

1Apa jenis bubuk stainless steel yang digunakan dalam pencetakan 3D?

• Common grades include 316L (excellent corrosion resistance), 17-4 PH (high strength and hardness), 304L (general-purpose use), and 420 (wear resistance).Setiap kelas memiliki sifat khusus yang cocok untuk aplikasi yang berbeda..

2Apa ukuran partikel tipikal untuk bubuk stainless steel dalam pencetakan 3D?

• The particle size typically ranges from 15 to 45 micrometers (μm). Spherical particles are preferred for better flowability and packing density.

3Dapatkah bubuk stainless steel digunakan kembali?

• Yes, unused powder can often be recycled by sieving and blending with fresh powder. Namun, penggunaan ulang yang berlebihan dapat menurunkan kualitas bubuk, jadi pengujian rutin dianjurkan.

4Apa tindakan pencegahan yang harus diambil ketika menangani bubuk stainless steel?

• Hindari inhalasi atau kontak kulit dengan menggunakan sarung tangan, masker, dan pakaian pelindung.

• Simpan bubuk dalam wadah kering dan kedap udara untuk mencegah penyerapan kelembaban.

• Handle powders in a well-ventilated area or under inert gas to minimize explosion risks. Mengendalikan bubuk di area yang berventilasi baik atau di bawah gas inert untuk meminimalkan risiko ledakan.