ProdukDeskripsi
Dalam dunia pencetakan 3D yang berkembang pesat, bahan memainkan peran penting dalam menentukan kualitas dan daya tahan produk akhir.bubuk Fe-Cr-Ni dari stainless steel menonjol sebagai paduan tahan korosi, menawarkan sifat yang luar biasa untuk berbagai aplikasi.
Bubuk Fe-Cr-Ni stainless steel adalah paduan yang terdiri terutama dari besi (Fe), kromium (Cr), dan nikel (Ni).17Kombinasi ini memberikan paduan sifat tahan korosi, membuatnya ideal untuk lingkungan di mana daya tahan dan ketahanan terhadap oksidasi adalah yang terpenting.
- Ketahanan Korosi: Kehadiran kromium dan nikel dalam paduan meningkatkan kemampuannya untuk menahan lingkungan korosif, membuatnya cocok untuk aplikasi dalam kondisi yang keras.
- Tahan terhadap Suhu Tinggi: Bubuk Fe-Cr-Ni dari stainless steel dapat menahan suhu tinggi, yang sangat penting untuk proses seperti metal injection molding dan additive manufacturing.
- Kekuatan Mekanis: Paduan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan, yang sangat penting untuk membuat bagian cetak 3D yang tahan lama.
Bubuk Fe-Cr-Ni stainless steel banyak digunakan dalam manufaktur aditif, yang umumnya dikenal sebagai pencetakan 3D. Sifatnya yang unik membuatnya cocok untuk berbagai industri, termasuk otomotif, kedirgantaraan,medis, dan banyak lagi.
Di sektor otomotif, bubuk Fe-Cr-Ni stainless steel digunakan untuk memproduksi komponen kekuatan tinggi seperti gigi, poros, dan pengikat.sementara kekuatan mekaniknya mendukung integritas struktural dari bagian.
Industri kedirgantaraan mendapat manfaat dari ketahanan suhu tinggi dan kekuatan bubuk Fe-Cr-Ni stainless steel.dan bagian-bagian katup yang harus menahan kondisi ekstrim dan mempertahankan kinerja.
Karena biokompatibilitas dan ketahanan korosi, bubuk Fe-Cr-Ni stainless steel menemukan aplikasi dalam implan medis dan instrumen bedah.Daya tahan paduan memastikan bahwa komponen ini dapat bertahan di lingkungan fisiologis tanpa terdegradasi dari waktu ke waktu.
Di luar otomotif, aerospace, dan medis, bubuk Fe-Cr-Ni stainless steel juga digunakan dalam pengolahan makanan, petrokimia, dan industri manufaktur.Kemampuan serbaguna-nya memungkinkan untuk dibentuk menjadi bentuk dan bentuk yang kompleks, melayani berbagai aplikasi.
Saat memilih paduan baja tahan karat untuk pencetakan 3D, memahami perbedaan antara berbagai jenis sangat penting.Mari kita bandingkan Fe-Cr-Ni bubuk dengan bubuk stainless steel populer lainnya seperti 310 dan 316.
310 stainless steel powder adalah paduan austenit yang dikenal karena kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi, memberikan sifat mekanik dan ketahanan korosi yang ditingkatkan.Hal ini sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekerasan dan ketahanan aus, seperti bagian katup dan instrumen bedah.
316 stainless steel powder menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama terhadap lingkungan klorida, menjadikannya ideal untuk aplikasi laut dan pabrik kimia.Meskipun mungkin memiliki kekuatan yang lebih rendah dibandingkan dengan 310, ketahanan korosi yang unggul membuatnya menjadi pilihan yang disukai untuk lingkungan di mana oksidasi adalah perhatian.
Produksi bubuk Fe-Cr-Ni stainless steel melibatkan teknik canggih seperti atomisasi gas dan atomisasi air.yang sangat penting untuk mencapai kinerja optimal dalam pencetakan 3D.
Penanganan dan penyimpanan bubuk Fe-Cr-Ni stainless steel yang tepat sangat penting untuk menjaga kualitasnya.Disarankan untuk menggunakan peralatan perlindungan pribadi (PPE) dan memastikan ventilasi yang tepat untuk menghindari paparan partikel logam halusSelain itu, penyimpanan bubuk dalam wadah yang stabil mencegah kontaminasi dan oksidasi.
| Properti |
Iron-Based Alloy Powders |
Baja tahan karat (316L) |
Nickel Alloys (Inconel 625) |
Titanium (Ti-6Al-4V) |
| Densitas (g/cm3) |
7.47.9 (berbeda-beda menurut paduan) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Kekerasan (HRC) |
20×65 (tergantung pada perawatan panas) |
25 ¢ 35 |
20 ̊40 (dipanaskan) |
36? 40? |
| Kekuatan tarik (MPa) |
300 untuk 1.500. |
500 ¢ 700 |
900 ¥1,200 |
900 ¥1,100 |
| Ketahanan Korosi |
Moderate (memperbaiki dengan Cr/Ni) |
Bagus sekali. |
Bagus sekali. |
Bagus sekali. |
| Max Operating Temperature (°C) |
500-1,200 (bergantung paduan) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Cost (vs. Pure Fe = 1x) |
1 x 5 x (bergantung paduan) |
3x x 5x |
10 x 20 x |
20x x 30x |
Injection molding of powder injection molding technology (teknologi cetakan injeksi bubuk)
Compared with traditional process, with high precision, homogeneity, good performance, low production cost, etc. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi MIM yang cepat,Produknya telah banyak digunakan dalam elektronik konsumen., komunikasi dan rekayasa informasi, peralatan medis biologis, mobil, industri jam tangan, senjata dan ruang angkasa dan bidang industri lainnya.
|
Kelas
|
Chemical Nominal Composition ((wt%)
|
|
Paduan
|
C
|
Ya.
|
Cr
|
Tidak
|
Mn
|
Mo
|
Cu
|
W
|
V
|
Fe
|
|
316L
|
|
|
16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
|
2.0-3.0
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0 ~ 5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5 ~ 5.5
|
|
-
|
2.5 ~ 4.5
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15-0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6-0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
S136
|
0.20-0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15-0.40
|
Ball.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
Ball.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
Ball.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Ball.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5-6.75
|
1.75-2.2
|
Ball.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25-6.5
|
3.75-4.5
|
Ball.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15-0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15-0.4
|
-
|
-
|
1175-13.
|
4.5-5.25
|
Ball.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
SAE-1524
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15-0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15-0.25
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
Spesifikasi Powder:
|
Particle Size
|
Tapping Density
|
Distribusi Ukuran Partikel (μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
> 4.8
|
3.6-5.0
|
11.5-13.5
|
22-26
|
|
D50:11um
|
> 4.8
|
3.0-4.5
|
10.5-11.5
|
19-23
|
Peralatan pabrik
Pameran & Mitra
Kasus
Kapal ke Polandia
Kapal ke Jerman.
FAQ
1Apa jenis bubuk stainless steel yang digunakan dalam pencetakan 3D?
-
Common grades include 316L (excellent corrosion resistance), 17-4 PH (high strength and hardness), 304L (general-purpose use), and 420 (wear resistance).Setiap kelas memiliki sifat khusus yang cocok untuk aplikasi yang berbeda..
2Apa ukuran partikel tipikal untuk bubuk stainless steel dalam pencetakan 3D?
3Dapatkah bubuk stainless steel digunakan kembali?
-
Yes, unused powder can often be recycled by sieving and blending with fresh powder. Namun, penggunaan ulang yang berlebihan dapat menurunkan kualitas bubuk, jadi pengujian rutin dianjurkan.
4Apa tindakan pencegahan yang harus diambil ketika menangani bubuk stainless steel?
-
Hindari inhalasi atau kontak kulit dengan menggunakan sarung tangan, masker, dan pakaian pelindung.
-
Simpan bubuk dalam wadah kering dan kedap udara untuk mencegah penyerapan kelembaban.
-
Handle powders in a well-ventilated area or under inert gas to minimize explosion risks. Mengendalikan bubuk di area yang berventilasi baik atau di bawah gas inert untuk meminimalkan risiko ledakan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
