ProdukDeskripsi

Menjelajahi Ferro Max Dust Premium Iron Powder untuk Additive Manufacturing & Sintering

Memahami Ferro Max Dust Premium Iron Powder

Fitur Utama Ferro Max Dust Premium Iron Powder

• Kemurnian tinggi:Salah satu fitur yang menonjol dari Ferro Max Dust adalah tingkat kemurniannya yang tinggi, yang memastikan najis minimal dan meningkatkan kualitas produk akhir.
• Ukuran partikel halus:Ukuran partikel halus bubuk memfasilitasi aliran yang sangat baik dan kepadatan pengemasan, penting untuk mencapai bagian sinter berkualitas tinggi.
• Aplikasi serbaguna:Cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk manufaktur aditif, penekanan, dan sintering, Ferro Max Dust dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan industri.

Aplikasi Ferro Max Dust dalam Manufaktur Aditif

Manfaat dalam Manufaktur Aditif

1. Keakuratan dan Kompleksitas:Ukuran partikel halus dari Ferro Max Dust memungkinkan produksi desain yang rumit dengan akurasi dimensi yang tinggi, menjadikannya ideal untuk membuat komponen yang kompleks.
2. Efisiensi Bahan:Peredaran bubuk yang sangat baik mengurangi pemborosan bahan, memastikan produksi yang hemat biaya.
3. Kekuatan dan Ketahanan:Komponen yang diproduksi menggunakan Ferro Max Dust menunjukkan sifat mekanik yang ditingkatkan, termasuk kekuatan dan daya tahan yang unggul.

Aplikasi Sintering dari Ferro Max Dust

Keuntungan dari Sintering

• Kepadatan tinggi:Kompressibilitas bubuk memungkinkan produksi komponen dengan kepadatan tinggi, yang penting untuk mencapai sifat mekanik yang diinginkan.
• Mikrostruktur seragam:Bagian sinter yang dibuat dengan Ferro Max Dust menunjukkan struktur mikro yang seragam, menghasilkan kinerja dan keandalan yang konsisten.
• Produksi yang hemat biaya:Sifat-sifat bubuk memungkinkan sintering yang efisien, mengurangi waktu produksi dan biaya.

Injection molding of powder injection molding technology (teknologi cetakan injeksi bubuk)

Compared with traditional process, with high precision, homogeneity, good performance, low production cost, etc. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi MIM yang cepat,Produknya telah banyak digunakan dalam elektronik konsumen., komunikasi dan rekayasa informasi, peralatan medis biologis, mobil, industri jam tangan, senjata dan ruang angkasa dan bidang industri lainnya.

Pameran & Mitra

Kasus

Kapal ke Polandia

Kapal ke Jerman.

FAQ

1Apa jenis bubuk stainless steel yang digunakan dalam pencetakan 3D?

• Common grades include 316L (excellent corrosion resistance), 17-4 PH (high strength and hardness), 304L (general-purpose use), and 420 (wear resistance).Setiap kelas memiliki sifat khusus yang cocok untuk aplikasi yang berbeda..

2Apa ukuran partikel tipikal untuk bubuk stainless steel dalam pencetakan 3D?

• The particle size typically ranges from 15 to 45 micrometers (μm). Spherical particles are preferred for better flowability and packing density.

3Dapatkah bubuk stainless steel digunakan kembali?

• Yes, unused powder can often be recycled by sieving and blending with fresh powder. Namun, penggunaan ulang yang berlebihan dapat menurunkan kualitas bubuk, jadi pengujian rutin dianjurkan.

4Apa tindakan pencegahan yang harus diambil ketika menangani bubuk stainless steel?

• Hindari inhalasi atau kontak kulit dengan menggunakan sarung tangan, masker, dan pakaian pelindung.

• Simpan bubuk dalam wadah kering dan kedap udara untuk mencegah penyerapan kelembaban.

• Handle powders in a well-ventilated area or under inert gas to minimize explosion risks. Mengendalikan bubuk di area yang berventilasi baik atau di bawah gas inert untuk meminimalkan risiko ledakan.