ProdukDeskripsi

Fe Fusi Logam yang Dirancang untuk Bagian Sinter yang Kuat, Padat, dan Tepat

Memahami Fe Fusi Logam

Teknologi Kunci dalam Fusi Logam

1. Sintering Laser Metal Langsung (DMLS):DMLS menggunakan laser untuk sinter bubuk logam tanpa melelehkannya sepenuhnya, memungkinkan untuk membuat bagian dengan presisi dan kompleksitas yang tinggi.termasuk yang berbasis titanium, karena kemampuan untuk mengelola tegangan residual dan distorsi.
2. Pemanasan Laser Selektif (SLM):Tidak seperti DMLS, SLM mencapai peleburan penuh bubuk logam, menghasilkan bagian yang hampir sepenuhnya padat.memproduksi komponen ringan dan kuat.
3. Pemanasan sinar elektron (EBM):EBM menggunakan sinar elektron bertenaga tinggi, memberikan tingkat produksi yang lebih cepat dan mengurangi tekanan residu.membuatnya berharga dalam industri seperti aerospace dan pertahanan.

Keuntungan dari Fe Fusi Logam

• Keakuratan Tinggi:Metal Fusion Fe memungkinkan pembuatan geometri yang rumit dengan toleransi yang ketat, penting untuk aplikasi yang membutuhkan akurasi tinggi.
• Keanekaragaman material:Berbagai jenis logam, termasuk paduan titanium dan super paduan nikel, dapat diproses, menawarkan fleksibilitas dalam desain dan aplikasi.
• Sifat Mekanis yang Lebih Tinggi:Bagian sinter menunjukkan sifat mekanik yang sebanding dengan, dan kadang-kadang melebihi, logam tempa.
• Pengurangan Limbah:Proses fusi bed bubuk meminimalkan limbah material, selaras dengan praktik manufaktur berkelanjutan.

Aplikasi Fe Fusi Metal

• Pesawat ruang angkasa:Komponen ringan dengan struktur internal yang kompleks sangat penting untuk mengurangi berat pesawat dan meningkatkan efisiensi bahan bakar.
• Perangkat medis:Implan dan prostetik biokompatibel mendapat manfaat dari presisi dan kekuatan bagian Metal Fusion Fe.
• Mobil:Alat khusus dan bagian prototipe dapat diproduksi dengan cepat, mempercepat iterasi desain dan inovasi.

Injection molding of powder injection molding technology (teknologi cetakan injeksi bubuk)

Compared with traditional process, with high precision, homogeneity, good performance, low production cost, etc. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi MIM yang cepat,Produknya telah banyak digunakan dalam elektronik konsumen., komunikasi dan rekayasa informasi, peralatan medis biologis, mobil, industri jam tangan, senjata dan ruang angkasa dan bidang industri lainnya.

Pameran & Mitra

Kasus

Kapal ke Polandia

Kapal ke Jerman.

FAQ

1Apa jenis bubuk stainless steel yang digunakan dalam pencetakan 3D?

• Common grades include 316L (excellent corrosion resistance), 17-4 PH (high strength and hardness), 304L (general-purpose use), and 420 (wear resistance).Setiap kelas memiliki sifat khusus yang cocok untuk aplikasi yang berbeda..

2Apa ukuran partikel tipikal untuk bubuk stainless steel dalam pencetakan 3D?

• The particle size typically ranges from 15 to 45 micrometers (μm). Spherical particles are preferred for better flowability and packing density.

3Dapatkah bubuk stainless steel digunakan kembali?

• Yes, unused powder can often be recycled by sieving and blending with fresh powder. Namun, penggunaan ulang yang berlebihan dapat menurunkan kualitas bubuk, jadi pengujian rutin dianjurkan.

4Apa tindakan pencegahan yang harus diambil ketika menangani bubuk stainless steel?

• Hindari inhalasi atau kontak kulit dengan menggunakan sarung tangan, masker, dan pakaian pelindung.

• Simpan bubuk dalam wadah kering dan kedap udara untuk mencegah penyerapan kelembaban.

• Handle powders in a well-ventilated area or under inert gas to minimize explosion risks. Mengendalikan bubuk di area yang berventilasi baik atau di bawah gas inert untuk meminimalkan risiko ledakan.