ProdukDeskripsi
Di dunia bahan canggih, bubuk besi atomisasi kemurnian tinggi menonjol sebagai komponen kunci karena kandungan oksigen rendah dan sinterabilitas yang unggul.Bahan ini sangat penting untuk memproduksi bagian sinter kepadatan tinggi dan banyak digunakan di berbagai industri, termasuk aplikasi metalurgi bubuk, las, dan gesekan.
Bubuk besi yang teratomisasi diproduksi dengan cara memecah besi cair menggunakan jet air bertenaga tinggi, menghasilkan partikel berbentuk tidak teratur dengan kekuatan hijau yang sangat baik.Proses ini memastikan kemurnian tinggi dan kompresibilitas, membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan bagian dengan kepadatan tinggi dan kekuatan tinggi.
-
Kandungan Oksigen Rendah: Kandungan oksigen yang rendah dalam bubuk besi teratomisasi sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan kepadatan sinter tinggi dan sifat mekanik yang ditingkatkan.yang mengarah pada integritas struktural dan kinerja yang lebih baik.
-
Sinterasi yang Lebih Tinggi: Kemampuan bubuk besi atomisasi untuk dikompresi dan disinter menjadi bagian-bagian dengan kepadatan tinggi tak tertandingi.di mana perubahan dimensi yang konsisten dan kekuatan tinggi diperlukan.
-
Kemurnian Tinggi: Dengan tingkat kemurnian besi yang sering melebihi 99%, bubuk besi teratomisasi memastikan kontaminasi minimal, membuatnya cocok untuk aplikasi penting dalam industri elektronik dan energi.
Bubuk besi atomisasi adalah bahan pokok dalam metalurgi bubuk, di mana digunakan untuk menciptakan bentuk yang kompleks dan bagian yang kuat.Kompresibilitas dan sinterabilitasnya membuatnya ideal untuk memproduksi komponen struktural dengan sifat dimensi yang konsisten.
Dalam pengelasan, bubuk besi atom rendah oksigen meningkatkan kualitas las dengan mengurangi oksidasi.di mana luas permukaan yang tinggi dan kekuatan hijau sangat penting.
Mesh halus dari bubuk besi teratomisasi digunakan dalam industri alat berlian untuk meningkatkan paduan matriks dan tingkat paduan.Hal ini menghasilkan suhu sintering yang lebih rendah dan peningkatan ketajaman alat.
Karena kinerja magnetiknya yang tinggi, bubuk besi teratom digunakan dalam pembuatan inti magnet, induktor, dan trafo.Ukuran partikelnya yang kecil dan luas permukaan yang besar meningkatkan sifat magnetik dan permeabilitas.
-
Peningkatan Sifat Mekanis: Kandungan oksigen yang rendah dan kemurnian tinggi dari bubuk besi atomisasi berkontribusi pada sifat mekanik yang unggul, termasuk kekuatan tarik dan ketahanan benturan.
-
Produksi yang hemat biaya: Serbuk besi yang teratomisasi memungkinkan proses produksi yang efisien, mengurangi biaya dan meningkatkan hasil dalam aplikasi seperti cetakan injeksi logam.
-
Keanekaragaman: Berbagai aplikasi, mulai dari metalurgi bubuk hingga elektronik, membuat bubuk besi atomisasi menjadi bahan serbaguna bagi produsen yang mencari solusi berkinerja tinggi.
| Properti |
Iron-Based Alloy Powders |
Baja tahan karat (316L) |
Nickel Alloys (Inconel 625) |
Titanium (Ti-6Al-4V) |
| Densitas (g/cm3) |
7.47.9 (berbeda-beda menurut paduan) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Kekerasan (HRC) |
20×65 (tergantung pada perawatan panas) |
25 ¢ 35 |
20 ̊40 (dipanaskan) |
36? 40? |
| Kekuatan tarik (MPa) |
300 untuk 1.500. |
500 ¢ 700 |
900 ¥1,200 |
900 ¥1,100 |
| Ketahanan Korosi |
Moderate (memperbaiki dengan Cr/Ni) |
Bagus sekali. |
Bagus sekali. |
Bagus sekali. |
| Max Operating Temperature (°C) |
500-1,200 (bergantung paduan) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Cost (vs. Pure Fe = 1x) |
1 x 5 x (bergantung paduan) |
3x x 5x |
10 x 20 x |
20x x 30x |
Injection molding of powder injection molding technology (teknologi cetakan injeksi bubuk)
Compared with traditional process, with high precision, homogeneity, good performance, low production cost, etc. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi MIM yang cepat,Produknya telah banyak digunakan dalam elektronik konsumen., komunikasi dan rekayasa informasi, peralatan medis biologis, mobil, industri jam tangan, senjata dan ruang angkasa dan bidang industri lainnya.
|
Kelas
|
Chemical Nominal Composition ((wt%)
|
|
Paduan
|
C
|
Ya.
|
Cr
|
Tidak
|
Mn
|
Mo
|
Cu
|
W
|
V
|
Fe
|
|
316L
|
|
|
16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
|
2.0-3.0
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0 ~ 5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5 ~ 5.5
|
|
-
|
2.5 ~ 4.5
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15-0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6-0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
S136
|
0.20-0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15-0.40
|
Ball.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
Ball.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
Ball.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Ball.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5-6.75
|
1.75-2.2
|
Ball.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25-6.5
|
3.75-4.5
|
Ball.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15-0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15-0.4
|
-
|
-
|
1175-13.
|
4.5-5.25
|
Ball.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
SAE-1524
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15-0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15-0.25
|
-
|
-
|
-
|
Ball.
|
Spesifikasi Powder:
|
Particle Size
|
Tapping Density
|
Distribusi Ukuran Partikel (μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
> 4.8
|
3.6-5.0
|
11.5-13.5
|
22-26
|
|
D50:11um
|
> 4.8
|
3.0-4.5
|
10.5-11.5
|
19-23
|
Peralatan pabrik
Pameran & Mitra
Kasus
Kapal ke Polandia
Kapal ke Jerman.
FAQ
1Apa jenis bubuk stainless steel yang digunakan dalam pencetakan 3D?
-
Common grades include 316L (excellent corrosion resistance), 17-4 PH (high strength and hardness), 304L (general-purpose use), and 420 (wear resistance).Setiap kelas memiliki sifat khusus yang cocok untuk aplikasi yang berbeda..
2Apa ukuran partikel tipikal untuk bubuk stainless steel dalam pencetakan 3D?
3Dapatkah bubuk stainless steel digunakan kembali?
-
Yes, unused powder can often be recycled by sieving and blending with fresh powder. Namun, penggunaan ulang yang berlebihan dapat menurunkan kualitas bubuk, jadi pengujian rutin dianjurkan.
4Apa tindakan pencegahan yang harus diambil ketika menangani bubuk stainless steel?
-
Hindari inhalasi atau kontak kulit dengan menggunakan sarung tangan, masker, dan pakaian pelindung.
-
Simpan bubuk dalam wadah kering dan kedap udara untuk mencegah penyerapan kelembaban.
-
Handle powders in a well-ventilated area or under inert gas to minimize explosion risks. Mengendalikan bubuk di area yang berventilasi baik atau di bawah gas inert untuk meminimalkan risiko ledakan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
