logo
Rumah > Produk > Serbuk logam besi >
Air Atomized Ferrous Bulk Iron Powder Untuk Bagian PM Metallurgy

Air Atomized Ferrous Bulk Iron Powder Untuk Bagian PM Metallurgy

Besi bubuk bubuk

Besi bubuk bubuk

Metallurgi bubuk besi teratomisasi

Tempat asal:

Cina

Nama merek:

Zhongli

Sertifikasi:

ISO,CE,MSDS

Nomor model:

SSP-01

Hubungi Kami
Minta Kutipan
Rincian produk
Masa Pelayaran:
2 tahun
Aplikasi:
Bahan aditif logam, katalis, bahan magnetik
Penampilan:
Bubuk abu -abu halus
Kepadatan:
7.87 g/cm3
Kondisi penyimpanan:
Simpan di Tempat yang Dingin dan Kering
Titik didih:
2862 ° C.
Ukuran partikel:
100 jala
Kemurnian:
990,9%
Kelarutan:
tidak larut dalam air
Titik Peleburan:
1538 °C
Nomor CAS:
7439-89-6
Rumus kimia:
Fe
Berat Molekul:
55.845 g/mol
Menyoroti:

Besi bubuk bubuk

,

Besi bubuk bubuk

,

Metallurgi bubuk besi teratomisasi

Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1kg
Kemasan rincian
plastik+drum
Waktu pengiriman
Dalam waktu 15 hari
Syarat-syarat pembayaran
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Menyediakan kemampuan
15-20ton per bulan
Deskripsi Produk

ProdukDeskripsi

Air Atomized Iron Powder: Solusi yang hemat biaya untuk Bagian Metallurgy Powder PM

 

Dalam dunia yang terus berkembang dari metalurgi bubuk (PM), pencarian untuk bahan yang hemat biaya dan efisien adalah tak henti-hentinya.menawarkan alternatif yang ramah anggaran untuk memproduksi suku cadang PM berkualitas tinggi.

 

Memahami Serbuk Besi yang Diatomisasi Air

 

Besi bubuk yang teratomisasi dengan air dihasilkan dengan menyebarkan besi cair menjadi tetesan halus menggunakan jet air bertekanan tinggi.membuat mereka ideal untuk berbagai aplikasi dalam metalurgi bubukKeuntungan utama dari atomisasi air adalah efektivitas biaya dibandingkan dengan atomisasi gas, yang melibatkan proses dan peralatan yang lebih mahal.

 

Manfaat Utama Serbuk Besi yang Diatomisasi Air

 

  1. Efektifitas Biaya: Air bubuk besi atomized secara signifikan lebih murah daripada gas atomized setara.Harga yang terjangkau ini membuatnya menjadi pilihan yang menarik bagi industri yang ingin mengurangi biaya produksi tanpa mengorbankan kualitas.
  2. Kemurnian dan Kepadatan Tinggi: Meskipun proses produksinya ekonomis, bubuk besi yang teratomisasi dalam air mempertahankan tingkat kemurnian yang tinggi.membuatnya cocok untuk memproduksi bagian PM yang padat dan tahan lama.
  3. Keanekaragaman Aplikasi: Dari otomotif hingga kedirgantaraan, bubuk besi teratomisasi air menemukan aplikasi di berbagai sektor.Kemampuannya beradaptasi dengan proses sintering yang berbeda dan kompatibilitas dengan berbagai elemen paduan meningkatkan kegunaannya dalam memproduksi komponen PM yang kompleks.

 

Aplikasi dalam Powder Metallurgy

 

Air bubuk besi atomized banyak digunakan dalam produksi bagian sinter, yang merupakan bagian integral dari industri seperti otomotif, aerospace, dan medis.Kemampatan dan kekuatan bubuk yang tinggi memungkinkan untuk menciptakan desain yang rumit dan komponen yang kuat.

 

Analisis Perbandingan: Air Atomisasi vs Gas Atomisasi Besi Bubuk

 

Proses Produksi

 

  • Atomisasi Air: Mengandung pendinginan besi cair dengan jet air, menghasilkan partikel berbentuk tidak teratur.
  • Atomisasi Gas: Menggunakan gas inert untuk membentuk partikel bola, menawarkan aliran yang lebih baik tetapi dengan biaya yang lebih tinggi.

 

Sifat-sifat material

 

  • Flowableness: Bubuk gas atom biasanya menunjukkan aliran yang superior karena bentuk bola mereka, yang bermanfaat untuk proses manufaktur aditif tertentu.
  • Ketumpatan dan Kekuatan: Serbuk air dan gas dapat mencapai kepadatan dan kekuatan yang tinggi, tetapi bubuk air sering membutuhkan teknik pengolahan tambahan, seperti sintering fase cair,untuk meningkatkan sifat-sifat ini.
 
Properti Iron-Based Alloy Powders Baja tahan karat (316L) Nickel Alloys (Inconel 625) Titanium (Ti-6Al-4V)
Densitas (g/cm3) 7.47.9 (berbeda-beda menurut paduan) 7.9 8.4 4.4
Kekerasan (HRC) 20×65 (tergantung pada perawatan panas) 25 ¢ 35 20 ̊40 (dipanaskan) 36? 40?
Kekuatan tarik (MPa) 300 untuk 1.500. 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Ketahanan Korosi Moderate (memperbaiki dengan Cr/Ni) Bagus sekali. Bagus sekali. Bagus sekali.
Max Operating Temperature (°C) 500-1,200 (bergantung paduan) 800 1,000+ 600
Cost (vs. Pure Fe = 1x) 1 x 5 x (bergantung paduan) 3x x 5x 10 x 20 x 20x x 30x

 

Injection molding of powder injection molding technology (teknologi cetakan injeksi bubuk)

Compared with traditional process, with high precision, homogeneity, good performance, low production cost, etc. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi MIM yang cepat,Produknya telah banyak digunakan dalam elektronik konsumen., komunikasi dan rekayasa informasi, peralatan medis biologis, mobil, industri jam tangan, senjata dan ruang angkasa dan bidang industri lainnya.

Kelas

Chemical Nominal Composition ((wt%)

Paduan

C

Ya.

Cr

Tidak

Mn

Mo

Cu

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Ball.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Ball.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Ball.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0 ~ 5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Ball.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 ~ 5.5

 

-

2.5 ~ 4.5

-

-

Ball.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Ball.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Ball.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Ball.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Ball.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Ball.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Ball.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Ball.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

1175-13.

4.5-5.25

Ball.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Ball.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Ball.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Ball.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Ball.

 

Spesifikasi Powder:

Particle Size

Tapping Density

Distribusi Ukuran Partikel (μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

> 4.8

3.0-4.5

10.5-11.5

19-23

Peralatan pabrik

Air Atomized Ferrous Bulk Iron Powder Untuk Bagian PM Metallurgy 0

Pameran & Mitra

Air Atomized Ferrous Bulk Iron Powder Untuk Bagian PM Metallurgy 1

Kasus

 

Kapal ke Polandia

Air Atomized Ferrous Bulk Iron Powder Untuk Bagian PM Metallurgy 2Air Atomized Ferrous Bulk Iron Powder Untuk Bagian PM Metallurgy 3

Kapal ke Jerman.

Air Atomized Ferrous Bulk Iron Powder Untuk Bagian PM Metallurgy 4Air Atomized Ferrous Bulk Iron Powder Untuk Bagian PM Metallurgy 5

 

FAQ

1Apa jenis bubuk stainless steel yang digunakan dalam pencetakan 3D?

  • Common grades include 316L (excellent corrosion resistance), 17-4 PH (high strength and hardness), 304L (general-purpose use), and 420 (wear resistance).Setiap kelas memiliki sifat khusus yang cocok untuk aplikasi yang berbeda..


2Apa ukuran partikel tipikal untuk bubuk stainless steel dalam pencetakan 3D?

  • The particle size typically ranges from 15 to 45 micrometers (μm). Spherical particles are preferred for better flowability and packing density.


3Dapatkah bubuk stainless steel digunakan kembali?

  • Yes, unused powder can often be recycled by sieving and blending with fresh powder. Namun, penggunaan ulang yang berlebihan dapat menurunkan kualitas bubuk, jadi pengujian rutin dianjurkan.


4Apa tindakan pencegahan yang harus diambil ketika menangani bubuk stainless steel?

  • Hindari inhalasi atau kontak kulit dengan menggunakan sarung tangan, masker, dan pakaian pelindung.

  • Simpan bubuk dalam wadah kering dan kedap udara untuk mencegah penyerapan kelembaban.

  • Handle powders in a well-ventilated area or under inert gas to minimize explosion risks. Mengendalikan bubuk di area yang berventilasi baik atau di bawah gas inert untuk meminimalkan risiko ledakan.

Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik Mesin penggiling bola planet Pemasok. Hak cipta © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. Semua hak dilindungi.